東莞無塵車間是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、濕度、潔凈度、壓力、氣流速度與分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的特別設計空間。

東莞無塵車間核心功能在于控制產品所接觸空氣的潔凈度及溫濕度，為半導體、生物醫藥等高精尖行業提供良好的生產制造環境。

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現在跟小編一起來看一看東莞無塵車間日常管理要點有哪些方面？
一、人員出入與行為管理
1. 標準更衣流程（人流嚴格單向，禁止逆行）
換鞋區→一更脫外衣→洗手烘干→二更穿全套無塵服（全包帽、連體服、無塵鞋、口罩、雙層手套）→風淋室≥15~30s（百級區 30s，轉身全方位吹掃）→緩沖間→潔凈生產區
要求：所有頭發、胡須完全包裹，禁止戴戒指、項鏈、手表、耳釘；禁止化妝、涂普通護手霜。
離開：潔凈服統一回收清洗消毒，嚴禁穿出更衣室。
2. 車間內禁令（東莞電子廠高頻違規點）
禁止奔跑、快速轉身、大幅度揮臂，避免擾動氣流揚塵；
禁止手機、普通筆記本、紙質紙箱、木質鉛筆帶入；確需記錄只用無塵紙、無塵簽字筆；手機統一存放更衣室帶鎖柜；
禁止倚靠彩鋼板墻面、坐地面、踩踏回風口；不得私自調節 FFU、空調、壓差閥門；
咳嗽、打噴嚏背對工作臺；不扎堆聚集，嚴格控制車間同時作業人數，不超設計上限；
訪客必須內部專人全程陪同，穿戴一次性無塵套裝，登記來訪臺賬。
3. 無塵服、鞋日常管理（應對東莞潮濕易發霉）
分區專用，不跨潔凈等級混用；每周統一清洗 + 臭氧 / 紫外消毒；潮濕天氣增加消毒頻次；
無塵鞋每日擦拭，鞋柜定時紫外燈消殺；粘塵墊每 2 小時更換一層，門口雙層鋪設；
破損、掉絮、臟污無塵服立即更換，設立專用回收桶，分開存放臟凈衣物。
二、物料物流管控
所有外包裝紙箱、泡沫嚴禁直接進潔凈區，在外清間拆除、擦拭除塵消毒后，用防靜電周轉箱轉運；
小件物料通過傳遞窗進出，開啟紫外殺菌 10min，遵循 “一關一開”，禁止兩側門同時打開；
產線廢料、粉塵垃圾密閉收集，每班清運，垃圾桶不超過 2/3，垃圾袋選用無塵專用防靜電款；
原料、半成品、成品分區標識擺放，離地離墻 10cm 以上，避免地面潮氣吸附灰塵；
化學品、清洗劑單獨防爆柜存放，做好防泄漏、防潮，東莞梅雨季重點巡檢滲漏。
三、環境參數日常巡檢
1. 壓差管控（核心防臟空氣倒灌）
潔凈生產區＞緩沖間＞更衣室＞普通車間，壓差維持5~12Pa；
每班記錄壓差表；壓差持續下降立即排查：濾網堵塞、門未關嚴、傳遞窗雙開、回風堵塞；
所有凈化門隨手關閉，禁止長期敞開。
2. 溫濕度（東莞全年重點，防靜電 + 防霉）
電子 / SMT / 半導體：溫度 22±2℃，濕度 45%~60% RH；濕度＜35% 易靜電擊穿元器件，濕度＞65% 設備結露、板材發霉短路
醫療器械 / 化妝品：20~26℃，濕度 40%~55% RH，抑制細菌滋生
巡檢：每 2 小時手寫記錄溫濕度曲線；梅雨季 24 小時監控除濕機組運行狀態，防止吊頂、風管凝水滴落污染產品。
3. FFU / 凈化空調系統日常點檢
開機前檢查 FFU 有無異響、振動、濾網表面積塵；生產全程 FFU 不得關停（清潔僅局部短時關閉）；
初效濾網：每周目視檢查，1~2 月更換；中效濾網每月檢查，3~6 月更換；HEPA 高效濾網每 6~12 個月檢漏、更換，更換記錄存檔；
回風口格柵每周拆卸浸泡清洗，避免堵塞導致換氣不足；
新風機組過濾網雨季增加清理頻次，防止室外潮濕灰塵帶入。
四、分級清潔與消毒管理
清潔頻率（東莞潮濕易積霉，增加擦拭頻次）
百級 / 千級（ISO5/6，芯片、光學）
班前、班后各 1 次濕式清潔；地面 DI 水專用無塵拖把；設備、臺面無塵布單向擦拭；每周深度清潔墻面、吊頂、回風箱。
萬級（ISO7，醫療器械、光學組裝）
每日班后全面清潔；每周墻面、門窗、設備死角深度擦拭。
十萬級（ISO8，SMT、包裝）
每日地面清掃；每周墻面、頂棚清潔；每月整體消殺。
標準清潔規范
工具專用分區：潔凈拖把、無塵布分區域，禁止混用；嚴禁普通棉紗、鋼絲球、家用拖把；
擦拭順序：從上到下、由內向外，避免二次揚塵；干擦禁止，全部濕擦；
清潔劑：中性無塵專用清洗劑（pH6.5~7.5），少用含氯消毒液，防止腐蝕彩鋼板金屬配件；
墻角圓弧、設備縫隙、門框、門把手每日重點擦拭；地面水漬即時擦干，防止發霉；
每日清潔、每周消毒、每月沉降菌 / 浮游菌采樣檢測，完整填寫清潔記錄臺賬。
五、防靜電專項管理
人員上崗必須佩戴接地防靜電手環，每日測試手環電阻并登記；
地面、工作臺、周轉箱、周轉車全部防靜電材質，每月檢測接地電阻；
所有金屬設備、工作臺可靠接地，接地線路每月點檢，防止斷路；
干燥季節增開車間加濕系統，穩定濕度≥45% RH，從根源減少靜電產生；
產品全部使用防靜電屏蔽袋包裝，禁止普通塑料袋摩擦起塵起電。
六、設備、維修與應急管理
產線設備每班停機后清潔表面粉塵，縫隙用無塵毛刷清理；潤滑油選用無塵專用低揮發型號，避免油污揮發污染空氣；
車間維修必須提前報備，在緩沖間拆除維修工具外包裝；維修時局部圍擋，完工后徹底清潔、粒子檢測合格方可復產；
應急處置：
壓差驟降 / 溫濕度超標：立即限制人員進入，排查空調、濾網、門窗；
吊頂滴水、大面積揚塵：停止生產，人員撤離，清潔檢測達標再開工；
濾網破損泄漏：立即關閉對應 FFU，更換后檢漏。